湖北人事考试网 1.中级钳工考试试题与答案 单项选择题： 1.齿轮啮合冲击使机床产生（B）。 A.松动 B.振动 C.变动 D.旋转 2 拧紧矩形排列的螺母时，应从（C）开始。 A.对角顶点 B.从任意位置开始 C.从中间开始 D.从两边向中间 3 液压系统中的压力取决于（C）。 A.液压泵输出压力 B.安全阀调节压力 C.载荷 D.油流量 4 调压回路一般由（B）组成。 A.单向阀 B.溢流阀 C.节流阀 D.换向阀 5 用热油加热零件进行安装属于（C）。 A.压配合法 B.热缩配合法 C.热胀配合法 D.强力装配法 6 下列刀具材料的红硬性最好（C）。 A.碳素工具钢 B.高速钢 C.硬质合金 D.合金
2.结构钢 7.在磨钝标准相同的情况下，刀具耐用度越大，刀具磨损越大（B）。 A.较快 B.较慢 C.不变 D.与材料有关 8.对有加工精度要求（C）的槽尺寸，用内径千分尺测量。 A.一般 B.较低 C.较高 D.最高 9.测量误差对加工有（A）影响。 A.有影响 B.没有影响 C.影响不大 D.有利 10.位置度公差项目的符号为（D）。ABCD 11.离心泵每单位时间排出液体的量称为（A）。 A.流量 B.容积 C.容量 D.流量 12.移动装配方式适用于（A）生产。 A.大批量 B.小批量 C.单件 D.小批量 13.车削时，切削刃作用部位的金属通常分为（B）个变形区。 A.两个 B
3.三 C.四 D.五 14 切削加工时，工件材料对刀具切削的阻力称为（A）。 A.切削力 B.作用力 C.切削阻力 D.反作用力 15 对切削温度影响最大的是（A）。 A.切削速度 B.进给量 C.切削深度 D.切削液的种类 16 成形车刀磨损后，大多采用（B）刃磨。 A.手工 B.万能工具磨床 C.专用工装磨具 D.砂轮机 17 铰刀的磨损主要发生在切削部位的（B）。 A.前刃面 B.后刃面 C.切削刃 D.前角刃 18 因工艺系统未调整到正确位置而产生的误差称为（A）。 A.调整误差 B.装配误差 C.加工误差 D.制造误差 19 在镗床上镗孔一个200mm的钢制圆柱体，再用磨床磨削，我们把这个孔叫做（A）
4、经过（A）工序。 A.两道工序 B.两个步骤 C.两次进给 D.两次工序 20 在同一台钻床上，通过（B）钻孔、扩孔和铰孔加工出一个30mm的孔。 A.三道工序 B.三个步骤 C.三次进给 D.三道工序 21、标准组钻的形状为三尖七刃（A）。 A.两槽 B.三槽 C.四槽 D.五槽 22、分度头可以用来在工件上画圆（C）。 A.二等分线 B.不等分线 C.二等分线或不等分线 D.以上说法都不正确 23、制造各种复杂刀具结构常用的材料是（B）。 A.碳素工具钢 B.高速钢 C.硬质合金 D.合金结构钢 24、使工件相对于刀具占据正确位置的夹具装置称为（B）装置。 A.夹紧 B.固定
5.位置 C.对刀 D.定位 25.单位时间内通过某一断面的液压油的体积叫做（A）。 A.流量 B.排量 C.容量 D.流量 26.单位体积液体的（A）叫做该液体的密度。 A.质量 B.重量 C.密度 D.以上都不对 27.在要求不高的液压系统中，可采用（A）。 A.普通润滑油 B.乳化液 C.柴油 D.水、润滑油、柴油都可以 28.表示装配单元顺序的图叫做（C）。 A.总装图 B.工艺流程卡 C.装配单元系统图 D.装配图 29.开关、接触器、按钮属于（A）。 A.控制电器 B.保护电器 C.稳压电路 D.安全装置 30.利用测力扳手使（C）达到给定值的方法，即为扭矩控制法。 A. 张力 B. 压力 C
6.预紧力 D.受力 二、判断题： 1.（）开始攻丝时，应先用二锥开始攻丝，再用头锥定型。 2.（）设备上的电气线路、元器件若出现故障，不必交给电工，自己可以拆卸修理。 3（）钻头套可以在立式钻床上使用。 4（）普通钻床按结构形式和适用范围可分为台钻、立式钻和径向钻三种。 5（）台钻适用于沉头、铰孔和攻丝。 6（）坐标镗床床身导轨的修复工作，主要以刮研为主。 7（）刨削与开槽的主要区别在于主运动方向不同。 8（）砂轮机装上新砂轮后，可直接开机使用。 9（）画剖面视图时，若按投影关系配置，可省去注解。10（）机械零件倾斜部分的结构形状称为旋转视图。11（）安装时
7、图中键是实现零件在轴上周向定位的零件，为保证其装卸，键表面与其他零件表面应有适当的间隙。12（）装配图中，滚动轴承可按外径、内径、宽度等主要尺寸，用简化或示意的方式表示。13（）良好的装配工艺结构，应保证装配在工作时不松动，润滑油不渗漏，装卸方便。14（）零件间过盈配合的装配方法，是在装配前对孔进行预热或对轴进行冷却，如果过盈不大，也可在压力机上进行冷装配。15（）装配图中，基本尺寸相同的孔、轴组成配合。为简化设计，国家标准规定了两个系统，应优先采用基本孔系统。16（）在零件图上标注尺寸时，有时会出现封闭尺寸标注。 17（）连接采用普通螺纹，传动采用梯形螺纹。18（）装配
8、尺寸链中，闭环属于装配精度。19（）闭环的公差等于各部件环公差之和。20（）工件定位在V型块上，V型块虽然定心性好，但一批工件的直径大小不一，因此定位基准在水平方向仍有位置误差。21（）产品的装配顺序基本上由产品的结构和装配组织决定。22（）凿子的切削部分热处理时，淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。23（）锉刀的锉号选择主要取决于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。24（）可用水平尺来测量机器零件相对位置的平行度误差。25（）钻小孔时，应选较大的进给量和较低的转速。 26（）标准麻花钻的横刃较长，钻孔时定心性好。27（）群钻的主切削刃分为几个
9、段的作用是利用切屑的分、断屑和排屑。 28（） 水平仪常用于检查工件表面或设备安装的水平度。 29（） 三视图的投影规则是主、纵长对中，主、左高平齐，纵、左宽相等。 30（） 液压传动以油液为工作介质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。 三、简答题： 1、刀具磨损的主要原因是什么？ 答：刀具磨损的原因主要有以下两种：机械磨损和热效应磨损。 2、分析钻夹的特点？ 答：钻夹一般都装有各种钻套，它对刀具进行导向和确定位置，保证加工孔的正确位置，防止钻头切入时发生偏移，从而保证加工孔的位置精度、寸动精度和表面粗糙度，大大缩短工序时间，提高生产效率。 3 如何钻相交孔？ 答案：为了确保角度
10、为保证孔相交正确，应注意以下几点：（1）准确标记基准。（2）一般应先钻大孔，后钻小孔。（3）一般分2～3次钻透扩孔。（4）当孔即将钻通时，应减小进给量，防止钻头折断或造成孔偏斜。4 钻直径小于3mm的小孔时必须掌握哪些要点？答：钻3mm以下小孔时应注意以下几点：选用精度较高的钻床；采用较高的转速；起钻时进给量要小，施加在钻头上的压力要适当；钻孔过程中，应及时抬起钻头排屑；注意冷却润滑；应引导钻头向内钻，防止钻偏；钻头应刃磨，以利于切屑的分离和排出。 1、电火花加工中常用的电极结构有整体式和镶嵌式。2、线切割机床有X、Y、U、V四个轴，其中X、Y轴用于平面加工，U、V轴用于表面加工。
11、两轴用于锥度或偏心加工。3、电火花线切割中，被切割的工件作为工件电极，电极丝作为工具电极。4、在一定的工艺条件下，如果脉冲间隔TB减小，加工电流就会增大，加工速度就会提高，电极损耗就会减小。但脉冲间隔太小，不利于排渣，造成加工困难，严重时会引起积碳。5、脉冲电源波形的三个重要参数是峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔。6、在一定的工艺条件下，如果脉冲宽度TA增大，加工速度就会提高，表面粗糙度就会变差，电极损耗就会减小。7、线切割的主要工艺指标是切割速度、表面粗糙度、电极丝损耗、加工精度。8、电火花线切割机电气控制柜启动时，应先按急停按钮，再打开总电源开关，
12、当电脑屏幕启动到工作界面时，顺时针旋转此按钮使之弹出，然后等待几秒钟，机床即可正常工作。9、电火花加工过程中，工件表层一般分为熔融层和热影响层。10、加工过程中，操作人员不能一手摸电极，另一手摸床身，否则有触电危险，严重时会危及生命。操作人员脚下应垫绝缘板，如木质塌板。11、工件加工完成后，工件形状正好与电极凹凸面相对。12、间隙电压：粗加工时选择较低的值，提高加工效率；精加工时选择较高的值，以利于排渣。一般情况下，电火花加工能自动匹配。13、浸入式加工时，应保证油位高出加工面50mm。 如果液位过低，容易引起火灾。14.电火花加工
13、电火花加工是将电极形状复制到工件上的工艺方法。15、电火花加工机床主要由主机、工作液槽、数控电源柜等组成。16、最常用的电极材料是铜和石墨。17、电火花成形加工的方法通常有单工具电极直接成形法、多电极更换法和分解电极加工法。（）1、线电极的张力大，可以减小加工区可能产生的振幅，避免短路，既可节省放电的能量损失，又有利于提高切割速度。（）2、快线切割加工速度快，慢线切割加工速度慢。（）3、由于铝的导电性比铁好，所以在线切割加工中铝比铁更容易加工。（）4、快线切割所用的电极丝材料比慢线切割差，所以加工精度低于慢线切割。（）5、 电火花加工前，工件需进行预加工，去除大部分加工余量。且不需除锈、退磁。（）6.线切割加工中，工件几乎不受力，因此加工时无须装夹工件。（）7.电火花机床周围可使用加热器、焊机、磨床等高温或产生火花的设备。（）8.电火花加工又称放电加工，是一种直接利用机械能进行加工的新工艺。（
