注册消防师考试 
1、管道螺纹连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管）
1、切割管道：根据现场勘察草图，在选定的管道上画线，沿线切割管道。
A。 用砂轮锯切割管材时，应将管材放在砂轮锯卡尺上，对准拉丝线并夹紧，即可切割管材。 切割管子时，均匀按压手柄，不要用力过猛。 管子切割后，应清除管段上的铁膜和毛刺。
b用手锯切割管子时，应将管子固定在压力箱的压力夹内，锯片应对准所画线，并用双手推动锯子。 锯片应保持与管子轴线垂直。 推拉锯的力量要均匀，锯口要切到底。 不允许扭断或折断管子，防止管口截面变形。
2、攻丝：切割好的管材应根据管径分批攻丝。 一般情况下，直径15-32mm的管道应攻螺纹2次，直径40-50mm的管道应攻螺纹3次，直径70mm以上的管道应攻螺纹3-4次。
a 使用攻丝机给管道攻丝。 将管材夹在攻丝机的卡盘上，留适当长度夹紧卡盘，对准板套号，装上板牙，根据管材直径将刻度尺对准合适的位置，握紧固定扳机，将润滑油管与线头对齐，启动机器并推动板，待线套到合适的长度后，轻轻松开扳机。
b 使用手动穿线板给管道穿线。 首先松开固定扳机，将穿线板退至零度，依次安装好模具，将板与所需刻度对齐，拧紧固定扳机，将管材放入压钳中，留适当长度夹紧，轻轻将穿线板放入管子中，使其松紧适度，然后用双手推动穿线板，套上2-3个卡扣，然后站在一边拉动穿线板，用力均匀，当螺纹拉紧时，即将成型时，轻轻松开扳机，开机使板材后退，并保持螺纹锥度。
3、安装管件：按照现场勘察草图将管件安装在螺纹管道上。
a 装配管件时，应将所需管件带入管螺纹内，测试严密性（一般用手带入3圈为宜），在螺纹上涂上铅油，用麻布包裹，然后将其放入管件中，然后用管夹将管件拧紧，露出2-3圈螺纹，取下麻头，擦去铅油，编号并放在适当的位置上等待矫直。
b. 根据管件直径选择合适的管夹。
4、管段校直：安装前将已安装管件的管段校直。
A。 在安装管件的管段螺纹上涂抹铅油。 连接两段或多段时，不仅要考虑预留开口的方向，还要考虑管道的曲率。 将它们对齐后，将预留开口的方向转到适当的位置并保持平直。
b 管段连接后，调直前必须按设计图纸检查管径、预留开口方向、变径位置，确保正确。
c 待矫直的管段应放置在管道调整架或平台上。 一般来说，需要两个人来进行操作。 一个人目视检查管段末端，另一个人用锤子敲击弯头。 边敲击边观察，直到拉直的管段没有弯曲为止。 标记两段管段的连接点，拆除一段或几段，然后连接另一段或几段，直至调整完成。
d. 对于连接处弯曲严重或直径较大的管道，用电炉或气焊将其加热到600-800℃（火红色），将其放在管架上并不断旋转，利用管道的自重或用木板垫在加热处，用锤子敲打，使之变直。 矫直后，在冷却前继续旋转。 当温度达到适当水平时，将机油涂抹到加热区域。
所有经加热矫直的螺纹必须作记号，除去并重新涂上铅油并用麻包裹，然后管段必须对准记号并拧紧。
e. 调直装有阀门的管段时，应先拆下阀盖，将阀门垫上，然后敲击，防止阀体开裂。
f 镀锌碳钢管不允许加热矫直。
G。 矫直时不允许损坏管段。
2、管道法兰连接（需要拆卸连接设备阀门等）
2.1 管段采用法兰连接或管段与法兰阀门连接时，必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰。
2.2法兰连接螺栓的直径和长度应符合规范。 拧紧法兰螺栓时，应对称拧紧。 拧紧螺栓的外露螺纹应为2-3个螺纹，且不应大于螺栓直径的一半。
2.3法兰连接垫片，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫片，采暖、蒸汽、生活热水管道宜采用厚度为3mm的石棉橡胶垫片。 垫片应与管径同心，不得偏心放置。
3、管道焊接
3.1根据设计要求，工作压力大于0.1MPa的蒸汽管道、一般管径大于32mm的采暖管道、高层建筑的消防管道等可采用电焊或气焊连接。
3.2 管道焊接时应采取防风、雨、雪措施。 焊接区域的环境温度应低于-20℃。 焊缝预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
3.3 管道焊接一般采用对接和组焊的形式。
3.4 焊接前，将两管轴线对齐，先对两管端部进行点焊。 直径100mm以下的管子采用三点点焊，直径150mm以上的管子采用四点点焊。
3.5 壁厚大于5mm的管道，管端焊缝应进行坡口加工。 如果管道坡口采用气焊加工，必须清除坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
3.6 管道与法兰焊接时，先将管道插入法兰中，点焊2-3点，然后用直角尺找正、找平后再进行焊接。 法兰应双面焊接，内缝不应凸出法兰密封面。
4、管承插连接
4.1水泥扭接头：一般用于室内外铸铁排水管的承插连接
a为减少灰缝的扭转固定，可对部分管材、管件提前进行扭转处理。 拧灰接头前，应检查管材、管件是否有裂纹、砂眼等缺陷，并对管材、管件进行预排，检查尺寸是否错误，承插灰缝环形间隙是否合格。
b 连接管道、管件时，可将其放置在临时固定架上。 管道、管件应按图纸要求承插口朝上、插口朝下插入，接头处应扭动。
c 扭转承口时，先用麻凿将比承口环形间隙稍粗的拉紧的麻或捆绑绳打入承口内。 一般以两圈为宜（约为承窝深度的三分之一）。 麻的重叠长度应大于30mm。 然后，将麻驯服，边捣边对齐、拉直，将麻压平。
d 麻打完后，可将麻花砂浆（水与水泥重量比为1：9）分层填入承口的环形间隙中。 首先，用细麻花凿，一只手将砂浆填满，另一只手夯实。 然后，用手锤和扭凿分层压实，直至填满砂浆口。 用粗细与承窝环形间隙大小相匹配的麻花凿将灰口压实、找平。 当扭凿敲击臼口，有回弹感时为合格。
e. 混合麻花灰时，应拌匀后立即使用。 混合灰应在一个半小时内用完。 同时，应根据气候条件适当调整用水量。
F。 预制两段管道或两个以上管件时，应先将已扭转的管道或管件布置在上部，然后再扭转下部，以减少其振动。 扭完最后一个零件后，检查其余零件是否松动。 若有松动，应及时处理。
g预制管段、管件应堆放在平坦的地方，平放压实，用湿麻绳包裹，浇水保持湿润。 一般室温下48小时后即可移至现场安装。
h 冬季严寒季节，灰缝应采取有效的防冻措施。 抹灰所用的水中可加入适量的盐水。 石膏接缝不得被冻结。 储存环境温度应保持在5℃以上。 有条件的也可采用蒸汽维护。
4.2石棉水泥接头：一般室内外铸铁给水管道敷设时采用石棉水泥接头，即在水泥中加入适量的石棉棉。
4.3铅接头：一般用于工业厂房室内铸铁给水管道的敷设。 当室外铸铁给水管道有特殊设计要求或紧急抢修时，当管道相接且急需用水时，可采用铅接头。
4.4橡胶圈接头：一般用于室外铸铁给水管道敷设、安装中管与管之间的连接。 管道及管件仍需使用石棉水泥接头。
5、管道粘接连接：（UPVC管、ABS管）
5.1 管道粘接不应在高湿度环境下进行。 操作场所应远离火源，并防止-20℃的冲击。
5.2 管道、管件粘接前，应用干净的棉纱或干布将承插口内侧和插口外侧擦拭干净，并保持粘接面清洁。 若表面沾有油污，应用棉纱蘸丙酮或其他清洁剂擦拭干净。
5.3 用油刷涂粘合剂时，应先涂在插座内侧，再涂在插头外侧。 承口涂胶时，应沿轴向由内向外涂得均匀、适量，不得漏点或涂得太厚。
5.4 插座涂胶后，宜在20秒内对准轴线并连续插入。 管端插入承插口的深度应以测量的承插口深度为准，并在插入管端表面做标记。 插入后，应将管道旋转 90°。
5.5 连接完成后，应立即将接头处挤出的粘合剂擦干净。 避免施加压力，静置直至界面凝固。 只有连接牢固后才能继续安装。
5.6 粘接接头不应在低于0℃的环境温度下操作，并应防止粘接剂冻结。 不得使用明火或电炉来加热粘合剂。
6、管道卡套连接（铝塑复合管）
6.1 按设计要求的管径和现场核实后的管段长度进行切割。 检查管口。 若发现管口有毛刺、凹凸不平或端面与管轴线不垂直，应予以修正；
6.2用专用刮刀将管口处聚乙烯内层坡口，坡口角度20-30°，深度1.0-1.5mm，并用干净的纸或布擦去坡口处的杂物;
6.3 用修圆工具将管口修圆；
6.4 将锁紧螺母和C型卡圈套在管道上，用力将管芯插入管道中，直至管口到达管芯根部；
6.5 将C型卡圈移至距管口0.5-1.5mm处，然后将锁紧螺母拧紧到管体上。
7、管道热熔连接（目前多用于室内生活供水PP-R管、PB管的安装）
7.1 热熔工具只有在接通电源并达到工作温度后指示灯亮后才能进行操作；
7.2 切割管材时，端面必须垂直于管材轴线。 管道切割一般使用管剪或切管机。 必要时可使用锋利的钢锯，但切割后应去除管段的毛刺和毛边。
7.3 管道、管件连接表面必须清洁、干燥、无油污；
7.4 使用卡尺和合适的笔，测量并绘制管道末端的热渗透深度。
7.5 焊接弯头或三通时，应按设计图纸注意方向，并在管件和管道的直线方向上用辅助标记标记其位置；
7.6 连接时，将管端不旋转地导入热套内，插入至标记深度。 同时将管件推到加热头上，不旋转至规定标记。 加热时间应符合上表要求（或按热熔工具生产厂家的要求）；
7.7 加热时间到达后，立即将管材、管件同时从加热套和加热头中取出，快速均匀地沿直线插入至标记深度，不得旋转，使管材、管件在加热套和加热头上形成均匀的法兰。联合的;
7.8 在上表规定的加工时间内，新焊接头仍可校正，但严禁旋转。
8、铜管的连接
铜管用于建筑给水系统，其连接方式主要有卡套式和焊接式。
(1)卡套连接操作方便、简单。 选择合适的配件可以使连接紧密、防止泄漏、承受足够的压力。
卡套连接有两种类型：非操作型 A 型和操作型 B 型。
A型接头连接：安装过程包括选择符合管道规格的套筒，将管道切割至正确的长度，去除所有毛刺，并检查管端是否清洁以及是否有较深的划痕或其他缺陷。 如果管端是椭圆形的，则用合适的工具将其修圆，然后将管子插入套管中，直至不变成卡环，用手和扳手拧紧螺母，直至压环将管子夹紧。 此时，无法用手转动套筒上的螺母。 现在使用两把扳手将螺母拧紧 1/3 至 2/3 圈。 这使得压缩环咬入管道并使管道轻微变形。
可操作接头B型：该接头可同时夹紧管道的内表面和外表面，使接头既能支撑铜管，又能夹紧铜管。
连接方法包括确认所使用的管子和套管的规格正确，然后用细齿锯将管子切割成需要的长度，清理内外毛刺，将压紧螺母和压紧环插入管内。将相应的扩口工具或冲头敲入管端，使管口扩大，然后将三维管正确放入管端和套管中，拧紧压紧螺母。 先用手拧紧，再用扳手拧紧一周左右，使接头牢固紧密。
(2)焊接方法主要有两种：锡焊和铜焊。
两者的主要区别在于所使用的金属填料、焊剂和应用部位不同。 使用焊接方法需要有专业资格的人员来操作。
9. 沟槽连接
9.1 使用钢管切割机将钢管切割至所需长度。 切口应光滑。 切口上的毛刺应用磨床修平，使端面光滑平整；
9.2 使用专用滚槽机压槽。 将待坡口的钢管放置在滚沟机和滚沟机尾架上，用水平仪调整滚沟机尾架、滚沟机和钢管板的水平位置，使端部钢管靠近滚槽机滚槽轮挡板端面的面，即钢管与滚槽机滚槽轮挡板端面为900； 压槽时，继续逐渐；
9.3 检查橡胶密封圈是否匹配，涂上润滑剂，套在一个管段的端部，套在另一管段上，将橡胶圈移至连接段的中心；
9.4 将卡箍套在橡胶圈外侧，并将边缘插入凹槽；
9.5 将带有变形块的螺栓插入螺栓孔并拧紧螺母。
10、柔性排水铸铁管连接
A型承插胶圈法兰压盖连接
W型不锈钢卡箍内衬橡胶圈连接
11、薄壁不锈钢管
11.1 卡箍连接
挤压连接的一种。 借助专用快速液压钳工具，利用外力使不锈钢压缩环变形，使其与钢管紧密连接； 然后套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母（以上橡胶密封圈、不锈钢螺母和管件出厂时是组装成一个整体的）与管件连接。 适用于DN15、DN20。
11.2 凸出连接
使用专用胀接装置将薄壁不锈钢管胀成山形法兰，在法兰一端套上橡胶密封圈，拧紧不锈钢螺母，将其与管件连接。 适用于DN25~DN50。
11.3 橡胶密封
根据输送介质的不同要求，选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料制成的密封圈作为薄壁不锈钢管道及管件连接的密封圈。
11.4 氩弧焊连接（对焊）连接DN（15-100）
两根管道（或管道与管件）采用T1G环缝焊进行焊接。
PPR与PE管连接 PE管与PPR连接，黑色部分是前面连接PE管的PE变径弯头，黄色部分是后面连接PPR管的
如上图所示，黑色接头直接连接外螺纹，一侧连接PE热熔胶，另一侧连接螺纹。
阀门上方为DN50 PE管，下方为PPR管。 中间通过阀门连接阀门。 所使用的配件是两个直接连接的外螺纹。
PE与法兰阀门连接，采用较大口径的管道连接。 法兰两侧可连接两根不同的管道，也可连接同一根管道
PE 和 UPVC 管道使用类似于图 2 的配件连接
镀锌钢塑管与阀门连接
上图为局部放大，闸阀与止回阀相连
消防信号阀连接DN150镀锌钢管
水泵接头与消防管采用法兰连接
DN100机械三通消火栓管
机械四通，DN150主管，两侧带喷淋支管
消防管道中大于100mm的管道采用沟槽管件（卡箍）连接
消防管夹连接
对夹式蝶阀与消防管道采用法兰连接
铜管与阀门连接，铜管一般采用焊接
PE钢丝管网采用电容连接，电熔机如图
热熔机
彩色铝天沟管（铝管）是金属管材，接口采用承插胶粘
湿式报警阀连接
水泵吸水管阀门连接
HPDE双壁波纹管
HPDE双壁波纹管采用橡胶圈连接，注意橡胶圈
